文章作者：創(chuàng)始人 發(fā)布時間：2025-01-20 14:12:04 瀏覽次數(shù)：0次
降低離心風機噪音水平可以從風機本身設(shè)計、安裝方式以及運行維護等多個方面入手：
葉輪設(shè)計優(yōu)化
葉片形狀調(diào)整：采用后向葉片設(shè)計，相比前向葉片，后向葉片在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的空氣動力噪聲相對較低。因為后向葉片使氣體在葉輪出口處的速度相對較小，從而減少了因氣體高速流動產(chǎn)生的湍流和沖擊噪聲。例如，在一些對噪音要求較高的通風系統(tǒng)中，將葉輪葉片設(shè)計為后彎式，可以有效降低空氣動力噪聲。
葉片數(shù)量和厚度優(yōu)化：合理選擇葉片數(shù)量和厚度也能降低噪音。適當增加葉片數(shù)量可以使氣體在葉輪內(nèi)的流動更加均勻，減少渦流產(chǎn)生，從而降低噪聲。同時，增加葉片厚度可以提高葉片的剛度，減少葉片振動引起的噪聲。但葉片數(shù)量和厚度的增加也會帶來一些負面影響，如增加成本、降低風機效率等，需要綜合考慮。
葉輪表面處理：對葉輪表面進行精細加工和處理，使其表面更加光滑，可以減少氣體與葉輪表面的摩擦和分離，降低空氣動力噪聲。例如，采用高精度的數(shù)控加工技術(shù)來制造葉輪，確保葉輪表面的粗糙度符合要求。
蝸殼設(shè)計改進
蝸殼形狀優(yōu)化：通過流體力學計算和模擬，優(yōu)化蝸殼的形狀，使氣體在蝸殼內(nèi)的流動更加順暢，減少因氣流突然轉(zhuǎn)向、加速或減速引起的壓力波動和噪聲。例如，采用對數(shù)螺旋線形狀的蝸殼，可以更好地引導氣流，降低噪聲。
蝸殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)處理：在蝸殼內(nèi)部添加吸音材料，如吸音棉、泡沫塑料等，可以吸收部分噪聲。這些吸音材料能夠?qū)⒙暷苻D(zhuǎn)化為熱能，從而減少噪聲的反射和傳播。另外，在蝸殼內(nèi)壁設(shè)計一些阻尼結(jié)構(gòu)，如阻尼涂層或阻尼肋，也可以減少蝸殼的振動和噪聲輻射。
電機和傳動部件優(yōu)化
選用低噪聲電機：選擇具有低電磁噪聲和機械噪聲的電機。一些電機采用了特殊的電磁設(shè)計和高精度的制造工藝，能夠有效降低電機運轉(zhuǎn)時的振動和噪聲。例如，無刷直流電機相比傳統(tǒng)的交流電機，在運行過程中噪聲更低。
優(yōu)化傳動方式：如果采用皮帶傳動，選擇質(zhì)量好、彈性合適的皮帶，并確保皮帶的張緊度適中。合適的皮帶能夠減少因摩擦和振動產(chǎn)生的噪聲。對于直接傳動方式，要保證電機軸和風機軸的同軸度，減少因軸不對中引起的振動和噪聲。
合理的安裝位置選擇
遠離敏感區(qū)域：盡量將離心風機安裝在遠離對噪音敏感的區(qū)域，如辦公室、病房、教室等。如果無法避免靠近這些區(qū)域，可以通過設(shè)置隔音屏障或利用建筑物的結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲傳播。例如，將風機安裝在建筑物的地下室或獨立的設(shè)備間內(nèi)，通過墻壁和樓板的隔音作用來減少對其他區(qū)域的影響。
考慮空間布局：在安裝位置周圍留出足夠的空間，避免風機與其他物體距離過近，防止聲音反射和疊加。同時，要考慮通風和散熱條件，良好的通風和散熱可以保證風機正常運行，避免因過熱導致風機性能下降和噪聲增加。
減震措施應(yīng)用
安裝減震器或減震墊：在風機的底座和基礎(chǔ)之間安裝減震器或減震墊，如橡膠減震器、彈簧減震器等。這些減震裝置可以有效減少風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動傳遞到基礎(chǔ)和建筑物結(jié)構(gòu)，從而降低因振動引起的結(jié)構(gòu)噪聲。例如，在工業(yè)廠房中安裝離心風機時，使用橡膠減震墊可以吸收大部分的振動能量。
采用柔性連接管道：風機進出口與管道之間采用柔性連接，如使用帆布軟連接或橡膠軟連接。這樣可以減少風機振動通過管道傳播，同時也能適應(yīng)風機和管道之間因熱膨脹或安裝誤差引起的位移，避免管道對風機產(chǎn)生額外的作用力，進而降低噪聲。
定期清潔和維護
葉輪和蝸殼清潔：定期清理葉輪和蝸殼內(nèi)的灰塵、污垢和雜物，保持風機內(nèi)部的清潔?；覊m和雜物的積累會改變風機內(nèi)部的氣流狀態(tài)，增加空氣動力噪聲。例如，在通風系統(tǒng)中，灰塵可能會附著在葉輪和蝸殼表面，導致氣流不暢，通過定期清理可以恢復(fù)風機的正常運行狀態(tài)，降低噪聲。
檢查和維護部件：定期檢查電機、軸承、皮帶等部件的運行狀況，及時更換磨損或損壞的部件。例如，磨損的軸承會產(chǎn)生異常振動和噪聲，及時更換軸承可以消除這一噪聲源。同時，要確保電機的潤滑良好，適當?shù)臐櫥梢詼p少電機的摩擦和振動噪聲。
運行參數(shù)調(diào)整
